冲压件材料的选择技巧
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、镀锌板、镀锡板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
由于弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进动作，且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会损伤工件表面，因此实际设计中尽量采弹压卸料板，而只有在弹压卸料板卸料力不足时，才改用固定卸料板。冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。
冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
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医用护目镜提供防护 [2020-09-16]
在全球新冠“战疫”中，对医护人员等时刻面临高风险威胁人群的日常有效防护至关重要，其中医用护目镜在整个防护体系中扮演着重要角色。医用护目镜是防止血液、药水及其他对皮肤造成伤害的液体对眼部和面部（局部）造成不可预知的伤害，在近身手术时，防止可能产生的物体对眼部和面部（局部）造成伤害性冲击。在这个过程中，医用护目镜还需要具有较好的防雾性，以保证医护人员视野清晰；眼罩内部要预留适当的空间，以便佩戴近视眼镜
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模具设计的流程 [2020-06-17]
一、设计基本思路： 根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后进行塑胶模具设计。二、设计时所需注意事项： 1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系; 2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。 3、结构形状及尺寸的正确性，制造工艺可行性，材料及热处理要求和正确性，视图表达，尺寸标准，形状位置
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什么是注塑成型？ [2022-10-18]
注塑成型的定义是模具注塑机在塑料加热到一定温度后，将溶解的塑料以高压注入密闭的模具模腔，然后冷却成型，打开模具后从顶板上得到塑料产品。上海塑胶成型公司告诉您注塑成型的要素由塑料模具、注塑机、普通塑料和成型条件组成。塑料模具的结构基本由二板模具组成，少数采用三板模具。带滑块的位置模具也包括在内。注塑机主要由塑化、合模装置、注射装置和传动机构组成；注塑机内的电机由电气驱动，油泵由电机驱动，油泵产生油压
