上海注塑模具做的好，检修方面也忽视不得
每个上海注塑模具成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行，以防意外情况的出现。
1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝或是有可能水管破裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，而是在晚上或是***会关机的话，发生这种凝结现象的几率就会增加。
2.记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到上海注塑模具水口处有一小片不锈钢，那有可能其实是个点水口组件。“清理”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前确认下热流道系统的嘴头类型，确保所有操作员都训练有素并且能识别自己所接触所有不同类型的嘴头。
3.滑行止扣–对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次。
4.交互校验加热器的电阻值–您应该在刚开始使用加热器的时候就已经测量过它的电阻值，现在就是时候再次测量并进行对比了。如果电阻值有上下10％的浮动，就该考虑替换加热器以保证它不会在生产过程中的关键时刻出状况。要是从没有测量过蕞初的电阻值，那现在就测量一次并将所得的数值用做今后检查该加热器时的参考数据。
5.查看导柱和导套间是否有磨损的迹象 – 找寻是否有刮損或擦損等痕迹，这种磨损是由于缺乏润滑的关系。如果痕迹只是刚出现，那么您还可以通过给导柱和导套多加润滑来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就是时候更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，导致零部件腔壁薄厚不一。
6.检查水流情况–在水路出口处连接一条软管，让水通过水管流到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色就可能有生锈现象发生，而水流不通畅就意味着某处堵塞。
如果发现这些问题就将所有水管再次钻穿，保证畅通 （或是采取您蕞常用的任何方法进行清理）。改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由生锈和阻塞而引发的各种问题。
7.清洗顶针–经过一年的时间，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔六到十二个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净过后，在顶针上涂上一层润滑剂防止擦伤或断裂。
8.查看热灌嘴的半径区域是否有断口 – 断口是由残留在机器热嘴里的松散的变硬的塑料碎片在向前注塑时从注塑料筒组件带来的夹持力所造成的。问题的成因也有可能是中心线没有对准。在发现断口时要考虑这两种可能性。
如果所受的破坏已严重到不能防止出现花瓣状泄漏（模具使用者从前使用的一个术语：指在导套和机器的热嘴头间出现的塑料泄漏），就应替换浇口套。
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注塑模具的组成有哪些？ [2022-11-09]
上海塑料注塑模具加工提醒您注塑模具由动态模具和固定模具组成。动态模具安装在注射成型机的移动模板上，固定模具安装在注射成型机的固定模板上。注注射成型过程中，动态模具和固定模具闭合形成浇注系统和开模时，动态模具与固定模具分离，取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，大多数注塑模具采用标准模架。购买塑料模具，假设你可以选择一个好的企业，可以减少大量的购买时间，毕竟，你选择的产品会很好。商场里有
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塑料模具制品龟裂的三大原因及解决方法 [2022-02-26]
一、残余应力引起的裂纹:残余应力主要由以下三种情况引起，即填充过剩、脱模和金属镶嵌。作为填充过剩引起的裂纹，其解决方案主要从以下几个方面开始：1.由于直浇口压力损失小，如果裂缝主要发生在直浇口附近，可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口和柄形浇口；2.在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可降低熔化粘度，提高流动性，降低注射压力，降低应力；3.-一般来说，当模具温度较低时，容易产生应力，应适
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上海注塑模具标准化生产的30条原则 [2021-01-15]
1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。 2模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。3模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外 4内模和模具零件未经同意不得有烧焊。上海注塑模具5模具产品的外围必須要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。 6尽可能避免使用打磨机在模具
