为什么注塑模具会出现条纹缺陷
上海塑料模具教您如何防止注塑模具出现条纹缺陷：
一、含义：熔料进入模腔后未完全填充，导致塑料件缺料。
二、原因及排除方法：
①设备选择不当：在选择设备时，机台的熔胶量须大于产品的熔胶量，注塑件的重量只能占机台总熔胶量的百分之85
②给料不足：给料口是否有“架桥”现象，可适当增加螺杆注射行程，增加给料量。
③原材料流动性差：改善模具浇筑系统的滞流缺陷，合理设置浇筑位置，扩大浇筑位置，使用大型喷嘴，适当提高原材料温度。
④浇筑系统设计不合理：设计浇筑系统时，应注意浇筑口的平衡。各类腔内塑料件的重量应与浇筑口的大小成正比，各类腔可同时填充。浇筑口的位置应选择在厚壁上，也可采用分浇平衡布置的设计方案。
⑤模具排气不良：检查是否有冷料腔，或位置是否正确。对于型腔较深的模具，应在欠注处增加排气沟和排气孔。模具表面可设置深0.02-0.04mm，宽度为5-11mm的排气槽。排气孔应设置在型腔的终填充处。此外，在工艺操作方面，可提高模具温度，降低注射速度，降低浇筑系统阻力，降低合模力
⑥模具温度过低：启动前须将模具预热至工艺要求的温度。如果模具温度不能升高，检查模具水道设计是否合理
⑦注射压力不足：注射压力与冲模长度接近正比，注射压力过小，充模长度短，型腔填充不满意，可减慢注射速度，适当延长注射时间，提高注塑压力。
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塑胶模具如何进行维护 [2021-12-27]
上海塑料模具使用时间较长，刀刃需打磨，打磨后的刀刃表面须停止退磁，不得有磁性，否则容易卡住。创可贴是一类具有弹性的机器，如绷簧，在使用过程中易发生断裂变形。我们采取了一些改变。更换时一定要注意绷簧的标准型号。标准型号由颜色、外径、长度三项确定，三项均可相反，方可更改。凸模使用过程中，凸模易折断、弯曲和啃咬，凸模套一般易啃咬。凸模和凸模套件的损坏一般由标准相反的整机中止或更换。冲孔机的参
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注塑模具如何解决无法排气的问题 [2022-09-23]
从上海注塑模具的设计过程来看，注塑模具的排气是通过注塑模具零件之间的间隙进行的。大多数小型注塑模具可利用模具分型面间隙、推杆与推杆孔的配合间隙和活动芯孔的配合间隙自然排气。例如，如果一些大型注塑模具不能正常排气，可以在不影响注塑模具外观和尺寸精度要求的情况下，尽量选择镶嵌注塑模具
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注塑车间每天需要检查哪些问题 [2020-05-15]
1、注塑成型参数的设定要求和范围例如：注塑成型参数公差范围基本都是设定±15，都是根据多年经验设定±15的范围，实际有点笼统，没有考虑过是否整个范围都能保证良品，是否在这个范围都能保证良品，标准设定欠缺。通过对注塑机台参数性能和每种材料物性研究，生产验证，进一步缩小了公差范围，以便于调机员对注塑参数基准范围量化，保证生产过程，产品质量的稳定性。2、注塑模具温度的控制模温机上设定的水温，并不代表模具
