塑料模具设计的一般步骤。
上海塑料模具设计的一般步骤。
一、塑件工艺分析。
二、确定成型设备的选择和成型工艺规程。
三、注塑工艺分析及注塑模结构设计。
塑料模具
四、塑料模具设计尺寸计算。
1.成型零件尺寸计算。
2.成型零件力学计算。
3.确定抽芯机构的零件尺寸计算。
4.塑料模具零件设计。
五、检查注射机相关参数。
1.确定和检查塑料模具的闭合高度。
2.塑料模具开模行程校核。
六、热平衡计算。
七、塑料模具主要部件加工工艺规程的编制。
八、审核，投产制造编制。
九、试模和修模。
十、整理资料归档。
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如何提高注塑模具的质量 [2022-10-26]
如何提高上海注塑模具质量包括以下几个方面：⑴产品质量：产品尺寸稳定性、符合性、产品表面光洁度、产品材料利用率等；⑵使用寿命：在保证产品质量的前提下，注塑模具能完成的工作周期或生产的零件数量；⑶模具的使用和维护：是否蕞方便使用，脱模方便，生产辅助时间尽可能短；⑷维修费用、维修周期等。提高注塑模具质量的基本途径：模具设计是提高注塑模具质量蕞重要的一步，需要考虑许多因素，包括模具材料的选择、模具结构的可
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上海注塑模具结构原理 [2021-12-02]
一、模具简介︰我们已经耳熟能详地听到了“模具是工业之母”的说法：模具的重要性越来越为人们所认识，模具设计与制造工艺也有了很大的进步。模压工艺的创新设计，各种模具新材料的广泛使用以及模具零件的标准化与専业化等等，促使我们必須在设计上加快速度，使模具的发展更加符合实际。对速度的提高要求设计阶段分段在3天左右完成向后段的交付；对精度的提高要求在设计过程中考虑清楚各零件的加工方法和加工方法，使其能在3天左
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模具的保养 [2022-05-18]
加工企业工企业应为每个辅助模具配备简历卡，详细记录，统计其使用、护理（润滑、清洁、防锈）和损坏，并找出哪些部件、部件损坏和磨损程度，从而提供发现和解决问题的信息，以及模具的成型工艺参数和产品中使用的材料，从而缩短模具的测试时间，提高生产效率。在注塑机和模具正常运行的情况下，加工企业应对模具的各种性能进行测试，并测量成型的塑料零件的尺寸。通过这些信息，可以确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统
