模具案例

1. 什么是低压注塑低压注塑工艺是一种使用很低的注塑压力（0.15-4MPa）将热熔材料注入模具并快速固化的封装工艺，以热熔材料密封性和物理、化学性能来达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效，对电子元件起良好的保护作用。2. 成型工艺及应用将表皮预先放到模具内，然后借助螺杆的推力，将已塑化好的的熔融状态的塑胶注射入闭合的模腔内，再经固化定型后取得制品。低压注塑表皮所用的材

设计沿Z轴上下方向抽芯的斜滑块时，需要注意：1.斜滑块A处斜度要大于斜滑块B处角度2度以上，避免出现倒扣与拉伤塑件。2.斜滑块冷却水，弹簧等的设计须做到与斜滑块的抽芯角度平行，方便斜滑块加工。3.订购斜滑块时需要沿斜滑块倾斜方向做胚体订料，方便后续加工。4.斜滑块依靠斜导柱驱动的，斜滑块倾斜角度越大，则扭矩力越大，在模具实际生产中，经常出现斜导柱断裂的现象，因此斜导柱应尽量设计得壮一些。5.斜导柱

上海塑料模具设计的一般步骤。一、塑件工艺分析。二、确定成型设备的选择和成型工艺规程。三、注塑工艺分析及注塑模结构设计。塑料模具四、塑料模具设计尺寸计算。1.成型零件尺寸计算。2.成型零件力学计算。3.确定抽芯机构的零件尺寸计算。4.塑料模具零件设计。五、检查注射机相关参数。1.确定和检查塑料模具的闭合高度。2.塑料模具开模行程校核。六、热平衡计算。七、塑料模具主要部件加工工艺规程的编制。八、审核，