注塑加工模具的保养技巧
注塑模具的保养是很重要的。要知道任何地方的损坏都有可能造成停产。在模具正常运转下,测试模具的各种参数性能以确定模具现有的状态。如果有问题的话,型腔,型芯,冷却系统以及分型面等地方可以测出有损坏情况。同时还要对几个重要零部件进行检测:顶出,导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若有其中部位损伤卡住将可能停产。因此如果有不对磨损或其他问题要及早发现以免不必要的发生。
那么如何做好保养工作呢?在完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂***的防锈油。如有齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于好的工作状态。这些都是非常重要的。随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄 ,因此对流道的清理应引起重视,避免流道的故障发生。早发现早保养,流道就能发挥它应有的作用。
这里有个比较特殊的问题,对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,因为这是非常重要的。因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换 ,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。模具的历史记录可以帮助我们少走一点弯路这是对的。防范于未然,如有发现问题即可对症下药。
毋庸置疑,模具的表面保养不可忽视,它直接影响产品的表面质量,是防止锈蚀,因此,选用一种适合、优良、***的防锈油就尤为重要。及时避免锈蚀的发生时当前重要的事情。当模具完成生产任务后 ,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑 ,可用铜棒、铜丝及***模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物 ,然后风干。不能使用铁丝之类的工具来清洗模具内部,以免造成内部表面损坏,更容易引起生锈。
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上海注塑模具做的好,检修方面也忽视不得 [2021-09-27]
每个上海注塑模具成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行,以防意外情况的出现。1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那就意味着内部冷凝或是有可能水管破裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行,而是在晚上或是***会关机的
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塑料模具和塑料模具有什么区别? [2022-04-08]
刚进入这个行业的朋友经常听到塑料模具和塑料模具这两个词。事实上,上海塑料模具是塑料模具之一,是压缩、挤压、注射、吹塑和低泡沫成型组合塑料模具的缩写。主要包括可变腔凹模板、凹模组件和凹模组合板组成的可变腔凹模、由凸模组合板、凸模组件、凸模组合板、型腔切割组件和侧切割组合板组成的可变芯凸模。模具凸、凹模和辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状和尺寸的系列塑料部件。而且模具的分类也是根据不同的加工工艺来
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常用透明塑料的特性及注塑工艺 [2020-06-17]
透明塑料须有高透明度,一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热件要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中能满足透明度的要求而长久不变,常用的透明塑料有:1.聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或玻璃,代号PMMA),2.聚碳酸酯(代号 PC),3.聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号 PET),4.透明尼龙, ABS5.AS(丙烯睛一苯 乙烯共聚物),一般要求的制品仍以选用PMMA为主,而PET由于要经过拉