欧盟推广仿生彩色注塑技术
经过3年多的努力，欧洲PLAST4FUTURE研发团队日前将无颜料仿生彩色技术成功应用于塑料材料注塑成型机。采用该成型机生产的各种彩色注塑组件不仅无需使用有害环境的颜料，还可省去颜料喷涂及颜料防腐工艺，降低生产成本、原材料和能耗。目前该成型机已在欧盟汽车制造业开始商业化推广应用。
材料表面纹理不同则对光线的吸收强度不同，会显示出不同色彩。利用这一发现，研发团队研制开发出不同结构纹理表面的塑料注膜成型机，生产出不同色彩的塑料组件。该项技术已申请发明，衍生成立的多家创新型中小企业已分别获得数十项商业合同，正加速该技术的商业化推广应用。目前的应用领域主要包括汽车制造、塑料铸造、半导体、防眩阅读眼镜、五金工具和机器制造等行业。
研发团队的负责人称，该技术的应用范围广泛，降低了颜料生产工艺成本，在为现代经济社会创造丰富多彩生活的同时，保护环境。例如，过去需要对不同颜色回收品进行分类处理，利用该技术将不存在分类问题。
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浅析塑料注塑模具组成和结构 [2020-07-06]
塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便，不用自己抛光。有些特殊模具浇口套可用钻出来或用锥度线割割成。部分模须静模脱模时，还得加上静模脱模机构。动模的结构一般为动模板、动模靠板、脱模机构以及模脚和装
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塑料注塑件加工的基本条件 [2020-05-15]
首先是关模压，这是一个很重要的指标。原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。关模压是一个实实在在的参考因子，也是塑料注塑加工的基本条件之一。模压调整的好对注塑加工也是一个利好。一般说来，压力和速度有部分相同的关系作用于模内。使得其在模具中也产生了一定的效果作用。目的使原料进入模内能均匀，适量的充满各角落。如果太低会短射，缩水，如果太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象
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中国模具竞争力所在 [2020-10-26]
随着市场竞争的日益加剧和消费者消费心理的日趋成熟，中国模具市场的竞争将很快进入产品竞争的时代。在对全球模具业的长期深入开发中，模协秘书长、行业评论家罗百辉发现，在经济日益全球化的发展趋势下，模具制造商的盈利能力与其溢价产品销量所占比例具有较高相关度，拥有强势的产品是厂商取得长久成功的关键，如何在消化吸收引进技术的基础上，实现自主创新，形成具有自主知识产权的民族产品，已成为企业提高核心竞争力、赢得未
