注塑模具如何解决无法排气的问题

一、残余应力引起的裂纹:残余应力主要由以下三种情况引起，即填充过剩、脱模和金属镶嵌。作为填充过剩引起的裂纹，其解决方案主要从以下几个方面开始：1.由于直浇口压力损失小，如果裂缝主要发生在直浇口附近，可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口和柄形浇口；2.在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可降低熔化粘度，提高流动性，降低注射压力，降低应力；3.-一般来说，当模具温度较低时，容易产生应力，应适

溢料又称飞边、 溢边、 披锋等， 大多发生在模具得分合位置上， 如： 模具的分型面、 滑块的滑配部位、 镶件的缝隙、 顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成损害。镶件缝隙和 顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。 一设备方面 (1) 机器的合模力不足。 选择注塑机时， 机器的额定合模力须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形 成的张力，否则将造成胀模，

精密五金冲压模具是指在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1)精密五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为精密五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次