齿轮模具产品
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注塑模具-塑件在单分型面成型零件设计+工作原理 [2020-08-25]
直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为成型零件,其中构成塑件外形的成型零件称为凹模,构成零件内部形状的成型零件称为凸模(型芯)。成型零件的结构设计主要是指构成模具型腔的零件,通常有浇注系统,导向机构,推出装置,温度调节和排气系统,结构零部件;成形零部件又分为型腔,型芯,镶件;浇注系统又分为:主流道,分流道,浇口,冷料穴等。模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的计算,塑料模具型腔在成型过程中受到溶体
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为什么注塑模具会出现条纹缺陷 [2022-02-11]
上海塑料模具教您如何防止注塑模具出现条纹缺陷:一、含义:熔料进入模腔后未完全填充,导致塑料件缺料。二、原因及排除方法:①设备选择不当:在选择设备时,机台的熔胶量须大于产品的熔胶量,注塑件的重量只能占机台总熔胶量的百分之85②给料不足:给料口是否有“架桥”现象,可适当增加螺杆注射行程,增加给料量。③原材料流动性差:改善模具浇筑系统的滞流缺陷,合理设置浇筑位置,扩大浇筑位置,使用大型喷嘴,适当提高原材
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你了解塑胶模具的结构吗? [2021-12-27]
针模成形是一种适用于大批量生产一些不规则形状零件的加工方法。具体地说是:将热熔塑料原料在高压下,用打针成型机的螺杆推入塑模型腔内,冷却固化,就可获得塑模制品。该塑模包括可移动模和固定模。将活动模安装在针模成型机的活动模板上,固定模安装在针模成型机上的固定模板上。针模成型过程中,活动模并固定模密封,形成浇注系统和型腔。开模时,将活动模与固定模分开,移除塑料制品。塑料模具的结构可以根据塑料的种类和作用