浅析塑料注塑模具组成和结构
塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便，不用自己抛光。有些特殊模具浇口套可用钻出来或用锥度线割割成。部分模须静模脱模时，还得加上静模脱模机构。动模的结构一般为动模板、动模靠板、脱模机构以及模脚和装机固定板。
脱模机构中除了脱料杆，还有回位杆，部分模具还要增加弹簧以实现例如自动脱模等功能。还有导柱、冷却水孔、流道等也是不可少的模具的基本结构。当然斜导模具还有斜导盒、斜导柱等。当为一产品设计模具时，首先要设定模具的基本结构尺寸以备料，来加快模具制造的速度。复杂产品应先绘制好产品图，再定好模具的尺寸。
现在的模具基本上要进行热处理，加高模具的硬度，提高模具使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些模具还应铣好斜导盒等。现在的普通模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些模具钢，cr12等硬度不能太高,在HRC60度时经常开裂,模板的常用硬度一般为HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料为3Cr2w8v,制造后再氮化处理表面硬度，硬度应为HRC58以上，氮化层应越厚越好。
浇口直接关系到塑件的美观，浇口设计不好的话，容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。对于要求高的产品，还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆，不要在模板上狠有溢流飞边，才不至于影响模具寿命。设计模具软件也越来越多，大多数己很少使用铅笔来绘制模具图了。
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中国模具竞争力所在 [2020-10-26]
随着市场竞争的日益加剧和消费者消费心理的日趋成熟，中国模具市场的竞争将很快进入产品竞争的时代。在对全球模具业的长期深入开发中，模协秘书长、行业评论家罗百辉发现，在经济日益全球化的发展趋势下，模具制造商的盈利能力与其溢价产品销量所占比例具有较高相关度，拥有强势的产品是厂商取得长久成功的关键，如何在消化吸收引进技术的基础上，实现自主创新，形成具有自主知识产权的民族产品，已成为企业提高核心竞争力、赢得未
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塑胶模具如何进行维护 [2021-12-27]
上海塑料模具使用时间较长，刀刃需打磨，打磨后的刀刃表面须停止退磁，不得有磁性，否则容易卡住。创可贴是一类具有弹性的机器，如绷簧，在使用过程中易发生断裂变形。我们采取了一些改变。更换时一定要注意绷簧的标准型号。标准型号由颜色、外径、长度三项确定，三项均可相反，方可更改。凸模使用过程中，凸模易折断、弯曲和啃咬，凸模套一般易啃咬。凸模和凸模套件的损坏一般由标准相反的整机中止或更换。冲孔机的参
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注塑模具如何解决无法排气的问题 [2022-09-23]
从上海注塑模具的设计过程来看，注塑模具的排气是通过注塑模具零件之间的间隙进行的。大多数小型注塑模具可利用模具分型面间隙、推杆与推杆孔的配合间隙和活动芯孔的配合间隙自然排气。例如，如果一些大型注塑模具不能正常排气，可以在不影响注塑模具外观和尺寸精度要求的情况下，尽量选择镶嵌注塑模具
