注塑模具的注意事项
模具在整个工业领域中扮演着举足轻重的作用。模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是***产业的重要领域,在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。很多国家都是对其推崇备至。什么模具工业是美国工业的基石,关键工业,模具是促进社会繁荣富裕的动力,整个工业发展的秘密,是进入富裕社会的原动力等等溢美之词。以下十种情况我们都须要密切的关注。
一、开模方向和分型线
需要说明的是每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。这是很重要的。
1、首先,开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命。这是重要的一面。
2、另外重要的是开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。
二、科学的脱模斜度
1、可以说适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)表面大于1度,粗皮纹表面大于1.5度。
2、中间的是适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。
3、深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料强度。这便是科学的脱模。
三、产品的壁厚
1、各种塑料均有一定的壁厚范围,一般0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,将引起冷却时间过长,产生缩印等问题,应考虑改变产品结构。
2、壁厚不均会引起表面缩水。
3、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。
四、加强筋的应用
1、加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形。
2、加强筋的厚度须≤(0.5~0.7)T产品壁厚,否则引起表面缩水。
3、加强筋的单面斜度应大于1.5°,以避免顶伤。
- 上一篇:注塑加工模具的保养技巧
- 下一篇:注塑车间每天需要检查哪些问题
-
连续冲压模具如何自动化生产 [2020-06-08]
随着现代化工业的不断完善、快速发展,自动化生产模块逐渐取代人工生产。自动化连续冲压模具在工业生产中凸显其重要性。如何快速的减少企业的生产成本,提升企业生产效率成为企业需要深入考虑的问题。在连续冲压模具自动化设计方面,格力大金充分发挥技术上的优势,怎么样实现连续冲压模具自动化设计的呢? 从设计到加工到组装调试各环节严格把关,全程
-
上海塑料模具 [2023-06-01]
上海是中国***具发展潜力的城市之一,而其塑料模具产业在这个城市中占据着相当的重要地位。上海塑料模具制造业经过了多年的发展,已经形成了具有竞争优势的产业链。随着中国经济的不断发展,上海塑料模具行业也朝着更加高端、多元化的方向发展。作为中国的经济中心,上海拥有繁荣的政治、经济和文化环境,这使得上海能够吸引各类人才和企业进驻。为满足不断增长的市场需求,上海的塑料模具企业不断进行技术创新和产业升级。与此
-
注塑模具加工过程中产品断裂调试——上海塑胶模具 [2022-08-08]
注射(注射)塑料(或注射成型)是一种塑料方法,首先在注塑机的加热缸中加热熔化(上海塑料模具),然后通过柱塞或往复螺钉将熔体推入封闭模具的模具腔。它不仅可以在高生产率下制造高精度、高质量的产品,而且可以加工多种多样的塑料,因此注塑是塑料加工的重要成型方法之一。稍微提高混合室靠近盲孔的部分的温度,并对注塑机施加一定的背压。经过上述调试后,如果问题仍然不能解决,可能是色母粒和树脂的分散或匹配,应与色母粒