注塑模具维护保养计划
一、装模时的检查、维护
1、装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦,保证上海注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。
2、模具装好后将模具打开,将模具导向机构,模腔表面清擦干净,以保证制件的质量。
3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。
4、检查、维护侧护板,清理冲孔废料道、孔。
5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件,发现问题,及时修复、更换。
二、生产中的保养
1、经常观察、感觉模具在生产时使用状态,发现异常,立即停机检查,及时排除。故障排除后再进行生产。
三、生产后的保养
1、生产结束后要对注塑模具进行全方面的检查。
2、对注塑模具进行全方面的清擦,将模具内的废料、杂物清理干净,保证废料盒中无废料。
3、将上海注塑模具的使用发现的问题作如实地反馈,并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。
四、久放注塑模具的保养
对于长期放置的注塑模具要每两个月安排一次保养,方法是打开注塑模具给予除尘、除锈并对注塑模具所有部位给予涂油处
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塑料注塑件加工的基本条件 [2020-05-15]
首先是关模压,这是一个很重要的指标。原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。关模压是一个实实在在的参考因子,也是塑料注塑加工的基本条件之一。模压调整的好对注塑加工也是一个利好。一般说来,压力和速度有部分相同的关系作用于模内。使得其在模具中也产生了一定的效果作用。目的使原料进入模内能均匀,适量的充满各角落。如果太低会短射,缩水,如果太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象
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塑料模具基本概念介绍! [2022-02-18]
上海塑料模具基本概念:我们在日常生产中使用的各种工具和产品,从机床底座、机身外壳到胚头螺丝、纽扣和各种家用电器外壳,都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的形状,模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料、外观、规格和用途不同,模具分为铸造模具、锻造模具、压铸模具、冲压模具和其他非塑料模具。近年来,随着塑料工业的快速发展和通用和工程塑料强度和精度的不断提高,塑料制品的应用范
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模具设计的流程 [2020-06-17]
一、设计基本思路: 根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能,认真分析塑件的工艺性,正确确定成型方法及成型工艺,选择合适的塑料注射成型机,然后进行塑胶模具设计。二、设计时所需注意事项: 1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系; 2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。 3、结构形状及尺寸的正确性,制造工艺可行性,材料及热处理要求和正确性,视图表达,尺寸标准,形状位置