模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
1.注塑机射出和保压压力不足； 2.背压太小、原料不够扎实；
3.背压太大,剪切、磨擦热量增加； 4.射速太慢,未充分结晶；
5.模温太高,原料过火、分解、变质； 6.模温太低,未充分结晶；
7.射出、保压时间不足； 8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；
9.储料时间太长； 10.二级回料在新料里添加比例太多；
11.原料强度、韧性不够，粘度不够； 12.添加剂不合理,或添加太多；
13.原料未充分烘干； 14.产品内部结构有些地方太厚，有些地方太薄，不均匀,进料地方考虑不合理。
15.模具进料不均匀,冷料井不够； 16.产品壁厚太薄
17.注塑机温度时高时低，不稳定； 18.注塑机料管没清理好；
19.顶出不合理,塑体应力增加，产生破裂；
20.塑料件模具冷却回路没排好。
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注塑加工模具材料选用如何解决热处理 [2022-12-01]
上海塑料注塑模具加工在工作中应受到力和热的共同作用。其工作条件不同于冷冲模具。压力包括合模压力、型腔内熔体压力和开模压力。熔体压力是主要因素。注塑模具一般在一定温度下工作，温度波动。此外，注塑模具在工作过程中也会受到塑料的摩擦和腐蚀气体的腐蚀。注塑模具的工作条件相对较差。为了保证模具的使用寿命，注塑模具材料，特别是成型零件材料，须满足一定的要求。1.优异的机械加工性能：选用易切割、加工后能获得高精
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注塑车间每天需要检查哪些问题 [2020-05-15]
1、注塑成型参数的设定要求和范围例如：注塑成型参数公差范围基本都是设定±15，都是根据多年经验设定±15的范围，实际有点笼统，没有考虑过是否整个范围都能保证良品，是否在这个范围都能保证良品，标准设定欠缺。通过对注塑机台参数性能和每种材料物性研究，生产验证，进一步缩小了公差范围，以便于调机员对注塑参数基准范围量化，保证生产过程，产品质量的稳定性。2、注塑模具温度的控制模温机上设定的水温，并不代表模具
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塑料模具基本概念介绍！ [2022-02-18]
上海塑料模具基本概念：我们在日常生产中使用的各种工具和产品，从机床底座、机身外壳到胚头螺丝、纽扣和各种家用电器外壳，都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的形状，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料、外观、规格和用途不同，模具分为铸造模具、锻造模具、压铸模具、冲压模具和其他非塑料模具。近年来，随着塑料工业的快速发展和通用和工程塑料强度和精度的不断提高，塑料制品的应用范
